Ağır Makine Alt Takımı
BPM İş Makinaları, motor bileşenleri, iş makineleri ve madencilik ekipmanları için en yüksek dayanımı, uzun ömürlü performansı ve OEM uyumluluğunu sağlayacak şekilde üretilir. Tüm motor parçaları, ısı, basınç ve yüksek titreşim altında maksimum verim sunacak malzeme kalitesiyle tasarlanır. BPM’in mühendisleri, her bileşeni gelişmiş ölçüm sistemleriyle kontrol eder ve titiz test süreçlerinden geçirir. Bu yaklaşım; daha güçlü, daha verimli ve daha uzun ömürlü motor çözümleri sunarak makine duruş sürelerini minimuma indirir ve işletme maliyetlerini düşürür.
Long Block Motorlar
BPM long block motor setleri; blok, krank mili, pistonlar, gömlekler, biyeller, burçlar, eksantrik mili, silindir kapağı ve yağlama pompasından oluşan geniş bir paket sunar. Bu motorlar, kamu işleri ve madencilik makinelerinde deneyimli teknisyenlerimiz tarafından kendi tesislerimizde birleştirilir ve ayarlanır. Long block kullanımı, komple motor revizyonlarına göre çok daha hızlı bir çözüm sağlar, iş gücü kaybını azaltır ve mevcut motorun dış parçalarını kullanarak maliyet avantajı sunar.
Short blocks
Short block paketleri; blok, krank mili, pistonlar, gömlekler, biyeller ve burçlardan oluşan, motorun temel mekanik bileşenlerini içeren kompakt ünitelerdir. BPM short blockları, OEM toleranslarına uygun olarak monte edilir ve doğruluk testleriyle teslim edilir. Short block, motor tamirlerinde hızlı ve güvenilir alternatif sunar; motorun üst takımına dokunulmadan temel hareket bileşenleri yenilenir. Bu yaklaşım, saha süresini azaltır ve yeniden kullanım kriterlerine göre ekonomik bir çözüm sunar.
Blocks
BPM motor blokları dökme demir veya alüminyum alaşım seçenekleriyle üretilir. Her blok, döküm kalitesi, mikroyapı ve ölçüsel hassasiyet açısından sıkı kabul kriterlerine tabi tutulur. Krank mili yatak bölgeleri takviye edilir ve talaşlı imalat sonrası yüzey bitimleri ile yatak toleransları sağlanır. Bloklar, gerilim analizi, sızdırmazlık kontrolü ve ölçüsel testlerle doğrulanır. Üretim aşamasındaki sıkı kalite kontroller, motor sıcak çalışma koşullarında meydana gelebilecek çatlama ve deformasyon riskini minimize eder. Sonuç olarak bloklar, yüksek termal ve mekanik dayanım sunar.
Silindir Kapakları
BPM silindir kapakları dökme demir veya alüminyum alaşım olarak üretilir ve yanma odası geometrisi, valf yuvaları ve soğutma kanalları açısından yüksek toleranslarla işlenir. Kılcal çatlak kontrolleri, düzlem paralellik ölçümleri ve basınç sızdırmazlık testleri ile kapakların kalite güvence süreçleri tamamlanır. Yüksek termal iletkenlik, egzoz ve emme akışkanlığının optimizasyonu sayesinde yanma verimliliği ve güç üretimi artar. Kapakların işlenmesi, valf zamanlama ve sızdırmazlık performansını doğrudan etkiler, bu yüzden BPM kapakları sıkı toleranslarla sunulur.
Liner Kits
Liner, silindir duvarı yüzeyinin aşınmasını önlemek için kritik roldedir. BPM liner takımları, sıkı tolerans ve yüzey pürüzlülüğü kriterlerine göre üretilir. Linerlerin ısıl işlemleri, segment ile olan aşınmayı azaltacak şekilde optimize edilir. Piston segman temas yüzeyleri ve gömlek yatak ilişkisi mikrometre hassasiyetinde kontrol edilir. Teslim öncesi sıkılık testi, yüzey sertliği ölçümü ve geometrik doğrulama yapılır. Doğru gömlek seçimi, sıkıştırma verimliliğini korur, yağ tüketimini azaltır ve yanma kalitesini artırır.
Krank Milleri
BPM krank milleri dövme çelikten üretilir, ardından ısıl işlem, talaşlı işleme ve dinamik balanslama süreçlerinden geçirilir. Ana ve küçük yatak yüzeyleri için sertleştirme işlemleri uygulanır. Yüzey pürüzlülüğü, geometri ve balans değerleri sıkı toleranslarla kontrol edilir. Bu işlemler motor titreşimlerini minimize eder, yatak ömrünü artırır ve yağ film stabilitesini korur. Dayanıklı krank mili tasarımı, yüksek yük altında güvenli güç iletimi sağlar.
Eksantrik Milleri
BPM eksantrik milleri yüksek alaşımlı çeliklerden üretilir, işleme sonrası yüzey sertliği ve profil doğruluğu sağlanır. Kam profilleri, valf zamanlaması ve açılım sürelerini garanti edecek şekilde CNC işleme ile üretilir. Yüzey sertliği ve nitrasyon veya benzeri ısıl işlemlerle aşınma direnci artırılır. Bitmiş miller, dinamik balans ve temas yüzeyi ölçümlerinden geçirilir. Uzun ömür ve hassas zamanlama, motor verimliliğini ve emisyon kontrolünü olumlu etkiler.
Yağ Pompaları
BPM yağ pompaları, motorun yağlama gereksinimlerini karşılayacak şekilde debi ve basınç kriterlerine uygun tasarlanır. Dişli, palet veya piston tip pompa seçenekleri uygulamaya göre seçilir. Her pompa, test tezgahında akış, basınç ve sızdırmazlık açısından kontrol edilir. Yüksek verimli pompa seçimi, motor parçalarının doğru yağlanmasını sağlar, sürtünme kaynaklı aşınmayı azaltır ve motor ömrünü uzatır. Montaj sonrası yağlama devresi prime edilerek hava alma ve basınç doğrulama yapılması tavsiye edilir.
Burçlar
BPM burç portföyü; düz, bimetalik, eksenel, yarı işlenmiş ve sürme kaplamalı tipleri kapsar. Malzeme ve kaplama seçimleri uygulama koşullarına göre özelleştirilir. Bimetalik burçlarda iç yüzey yüksek aşınma dayanımlı alaşımla kaplanır, dış gövde ise taşıyıcı mekanik mukavemet sağlar. Kaplama kalınlığı, yüzey pürüzlülüğü ve sıkma toleransları üretim sırasında kontrol edilir. Yüksek ısıl ve mekanik yük altında düşük sürtünme ve uzun servis ömrü sağlarlar. Uygun burç seçimi, yatak boşluklarını korur ve performans kayıplarını engeller.
Soğutucular
BPM soğutucuları, hem motor su devri hem de yağ soğutma amaçlı geniş bir portföy sunar. Boru ve lamel tasarımları, akışkan dinamiği ve ısı transfer verimliliği esas alınarak optimize edilir. Malzeme seçimleri korozyon dayanımı ve termal iletkenlik kriterlerine göre yapılır. Her soğutucu, basınç testi ve sızdırmazlık kontrolünden geçirilir. Doğru soğutma ve yağ sıcaklığı kontrolü motor verimliliğini artırır, yağ viskozitesinin stabil kalmasını sağlar ve termal kaynaklı hasar riskini azaltır.